IGP on tour 2023. Bosna i Hercegovina – Banja Luka, Tešanj, Sarajevo, Mostar

Nakon dvije godine iščekivanja smo uz podršku dobavljača praha za plastifikaciju IGP Pulvertechnik AG realizovali projekat IGP Roadshow 2023. Znanje naših klijenata obogatili smo prezentujući interesantne sadržaje uključujući četiri značajne teme: proizvodnja IGP praha, upotreba opreme za plastifikaciju i pravilno nanošenje praškastih boja, prednosti kod upotrebe nove serije  IGP–DURA®one 56 te mogući problemi tokom procesa plastifikacije i adekvatna rješenja.

47 firmi iz 4 bosanskohercegovačka grada

Ovom neobičnom poslovnom događaju je prisustvovalo gotovo 50 firmi iz Bosne i Hercegovine, uključujući Tešanj, Banja Luku, Mostar i Sarajevo. Naši klijenti nisu imali potrebe putovati do nas kako bi iskusili nešto novo i stekli dodatne vještine – s kamionom predviđenim za ovaj event smo putovali po državi i klijente iz okoline navedenih gradova pozvali na sticanje novog znanja, razmjenu dosadašnjeg poslovnog iskustva i opušteno druženje uz piće i ketering.

Iskustvo, koje je nadmašilo naša očekivanja

Našim klijentima smo jako zahvalni što su se odazvali u tako velikom ubroju i izdvojili svoje vrijeme za ovaj projekat. Istovremeno nam je žao što smo bili vremenski ograničeni na jednu radnu sedmicu, pa smo samim tim bili i ograničeni na navedena četiri grada. Ali IGP on tour projekat ćemo definitivno ponoviti, kako bismo obuhvatili sve bosanskophercegovačke regije i sve interesantne teme. Radujemo se još boljoj organizaciji i njegovanju pozitivnih odnosa sa našim klijentima.

Zahvalni smo i profesionalnoj ekipi iz matične firme IGP Pulvertechnik AG što su svo vrijeme bili uz nas:

Niske temperature pečenja, ubrzan proces plastifikacije i optimizacija sigurnosnih aspekata – jedinstven sistem praškastih boja za sve namjene

Kao izrazito ekonomičan, dugotrajan i za sve namjene pogodan sistem praha za plastifikaciju, IGP-DURA®one 56 će u skorije vrijeme potpuno zamijeniti seriju proizvoda IGP-DURA®face 58.

U toku izmjene uobičajeno možete računati na podršku i savjetovanje tehničke podške IGP Solutions. Možete se osloniti na stručnost, kompetenciju i iskustvo našeg tima.

Današnji svijet je pun velikih i kompleksnih izazova. Geopolitičke nesigurnosti, klimatske promjene i nepredvidive oscilacije u energetskom sektoru dovode do troškova koji se ne mogu tako lako predvidjeti i iskalkulisati. U IGP-u su prepoznali sve te znakove današnjeg vremena i sa sistemom IGP-DURA®one 56, lansirali optimalnu seriju proizvoda koja je ekonomična i dugotrajna. Ova serija praškastih boja kompanijama omogućava još brži i jednostavnji proces plastifikacije.

“Keep cool, take one!” – u čemu je tajna?

Zahvaljući asortimanu inovativnih IGP-DURA®one 56 boja moguće je smanjiti temperature pečenja i ubrzati cjelokupan proces farbanja, što rezultira visokom i dugotrajnom uštedom energije. Samim tim upotreba IGP-DURA®one 56 preduzećima pojednostavljuje planiranje proizvodnje, i to posebno u situacijama kada je broj naloga za obradu jako velik. I upravo te prednosti se kriju iza moto-a “Keep cool, take one!”

Koje su prednosti serije IGP-DURA®one 56?

Poređenje sa standardnom serijom boja:

Ovaj inovativni sistem praškastih boja će Vam povećati efikasnost poslovanja tako što ćete moći…

…smanjiti temperaturu pečenja

IGP-DURA®one 56 spada u energetski najefikasniju visokoreaktivnu seriju praškastih boja koje su dostupne na tržištu. Prednost ovih proizvoda ne leži samo u niskim temperaturama pečenja (15′ 160 °C), već i u visokoj efikasnosti primjene i odličnoj stabilnosti u slučaju predugog pečenja. To su prednost koje, s obzirom na trenutno kretanje cijena električne energije i plina, značajno i trajno doprinose smanjenju troškova poslovanja.

…povećati brzinu procesa

Zahvaljujući visoko reaktivnom povezivanju praha IGP-DURA®one 56, brzina procesa plastifikacije se može povećati pri pečenju na svakoj postavci temperature. To omogućava premazivanje veće količine dijelova u kraćem vremenskom periodu. Na ovaj način ćete poštedjeti i ljudske resurse i dati doprinos smanjenju emisisije CO2. Sistem boja IGP-DURA®one 56 je odlično rješenje za firme koje imaju jako puno naloga za plastifikaciju proizvoda.

…poboljšati sigurnosne aspekte

IGP-DURA®one 56 ima odličnu stabilnost u slučaju prekomjernog pečenja. Čak i ako dijelovi imaju različitu debljinu, tokom pečenja garantovano zadržavaju, stabilnu boju i nepromijenjen nivo sjaja. Sigurnost tokom obrade je optimizirana, a ujedno je smanjena i složenost cjelokupnog procesa plastifikacije. Zahvaljujući ovim svojstvima, pojednostavljeno je i planiranje proizvodnje. Savršeno ujedinjenje redukcije troškova i vremena obrade u proivodnji.

Jedan sistem za svaku upotrebu

Asortiman boja IGP-DURA®one 56 nudi široku paletu standardnih RAL tonova sa karakterističnim površinama u matu, svilenom sjaju i finoj strukturi. Kvalitet praha je zertificiran u GSB-u (Florida 1) i Qualicoat-u (Klassa 1). Već sad Vam na raspolaganju stoje velike količine u skladištima u Austrji, Njemačkoj i Švicarskoj – kratak rok dostave je zagarntovan.

Ako smo Vam probudili interes i imate pitanja, osjećajte se slobodnim da nas kontaktirate. Radujemo se Vašim pitanjima

Prilikom izbora peći za linije elektrostatskog nanošenja praha za plastifikaciju potrebno je razmotriti više elemenata. Od ključne važnosti su sljedeći:

• veličina, masa, konfiguracija i temperaturna ogranićenja obradaka
• vrsta i brzina pomične trake
• držaći obratka
• tip, nijasna i sjaj praškaste boje za plastifikaciju
• debljina sloja i profil stvrdnjavanja elektrostatskog praha

Sve navedeme parametre potrebno je unaprijed definisati proizvođaću uređaja, kako bi se dobio odgovarajući sistem koji je optimalno integrisan sa ostalim koracima plastifikacije.

Predgrijavanje peći za pečenje elektrostatskih boja za plastifikaciju

Prije procesa nanošenja praha potrebno je obaviti predgrijavanje peći kako bi u željenom vremenu isparila zaostala vlaga sa površine obradka. Predgrijavanje je potrebno i za povećanje temperature obradka, što dalje služi određivanju odnosa između temperature i vremena pećenja.

Svi podsistemi jedne peći moraji funkcionisati usklađeno, prvenstveno ako se proces plastifikacije metala odvija u kontinuitetu. Pečenje mora biti učinkovito i po mogućnosti što jeftinije. Detaljno razmatranje svih aspekata pečenja premazanih predmeta ima značajan uticaj na djelotvoran, učinkovit i zadovoljavajući rad uređaja – a samim tim i na kvalitet plastificiranog proizvoda.

Završno pečenje premazanih obradaka

Postupak završnog pečenja se u procesu plastifikacije metala posmatra kao nakritičnija tačka. U ovom koraku se elektrostatski nanesene boje u prahu rastapaju, razlijevaju i u konačnici stvrdnu. Sa procesom grijanje-pečenje treba jako pažljivo upravljati, jer se karakteristična temperatura topljenja razlikuje za svaki specifični sistem praškastih boja.

Uređaji za plastifikaciju metala se odabiru prema potrebama, a obično i prema specifičnim zahtjevima klijenata. Peći za završno pečenje moraju biti pouzdane. Njihov regulacioni sustav mora biti potpuno precizan, je u konačnici u njima ovisi krajnji rezultat i kvalitet zaštite praškastim bojama.

Šta klijenti u Crnoj Gori mogu očekivati od nas?

• visoko isplativ i kvalitetan prah za plastifikaciju metala i alternativnih površina
• optimalnu zaštitu od korozije do klase C5
• širok spektar boja
• sistemi boja za plastifikaciju za uštedu energije
• visoka otpornost na mehanička oštećenja
• otpornost na hemikalije
• otpornost na vremenske nepogode i UV-zrake
• okoliš ostaje nezagađena
• širok asortiman robe u BiH lageru
• profesionalan i pozdan servis
• ljubazno osoblje
• uvoz praha iz austrijskog, njemačkog i švicarskog skladišta
• brza isporuka.

Prah boje za metal i alternativne površine iz sarajevskog lagera su na Vašoj adresi unutar 24 do 48 h. Prah za plastifikaciju naručen početkom sedmice (klikni za više detalja) iz austrijskog, švicarskog ili njemačkog skladišta stiže u BiH lager već u petak, a kod Vas je početkom naredne sedmice.

Za više pitanja nam se javite putem telefona, e-maila ili kontakt formulara.

Radujemo se budućoj saradnji.

Pozdrav iz BiH!