IGP on tour 2023. Bosna i Hercegovina – Banja Luka, Tešanj, Sarajevo, Mostar

Nakon dvije godine iščekivanja smo uz podršku dobavljača praha za plastifikaciju IGP Pulvertechnik AG realizovali projekat IGP Roadshow 2023. Znanje naših klijenata obogatili smo prezentujući interesantne sadržaje uključujući četiri značajne teme: proizvodnja IGP praha, upotreba opreme za plastifikaciju i pravilno nanošenje praškastih boja, prednosti kod upotrebe nove serije  IGP–DURA®one 56 te mogući problemi tokom procesa plastifikacije i adekvatna rješenja.

47 firmi iz 4 bosanskohercegovačka grada

Ovom neobičnom poslovnom događaju je prisustvovalo gotovo 50 firmi iz Bosne i Hercegovine, uključujući Tešanj, Banja Luku, Mostar i Sarajevo. Naši klijenti nisu imali potrebe putovati do nas kako bi iskusili nešto novo i stekli dodatne vještine – s kamionom predviđenim za ovaj event smo putovali po državi i klijente iz okoline navedenih gradova pozvali na sticanje novog znanja, razmjenu dosadašnjeg poslovnog iskustva i opušteno druženje uz piće i ketering.

Iskustvo, koje je nadmašilo naša očekivanja

Našim klijentima smo jako zahvalni što su se odazvali u tako velikom ubroju i izdvojili svoje vrijeme za ovaj projekat. Istovremeno nam je žao što smo bili vremenski ograničeni na jednu radnu sedmicu, pa smo samim tim bili i ograničeni na navedena četiri grada. Ali IGP on tour projekat ćemo definitivno ponoviti, kako bismo obuhvatili sve bosanskophercegovačke regije i sve interesantne teme. Radujemo se još boljoj organizaciji i njegovanju pozitivnih odnosa sa našim klijentima.

Zahvalni smo i profesionalnoj ekipi iz matične firme IGP Pulvertechnik AG što su svo vrijeme bili uz nas:

 

Prilikom izbora peći za linije elektrostatskog nanošenja praha za plastifikaciju potrebno je razmotriti više elemenata. Od ključne važnosti su sljedeći:

• veličina, masa, konfiguracija i temperaturna ogranićenja obradaka
• vrsta i brzina pomične trake
• držaći obratka
• tip, nijasna i sjaj praškaste boje za plastifikaciju
• debljina sloja i profil stvrdnjavanja elektrostatskog praha

Sve navedeme parametre potrebno je unaprijed definisati proizvođaću uređaja, kako bi se dobio odgovarajući sistem koji je optimalno integrisan sa ostalim koracima plastifikacije.

Predgrijavanje peći za pečenje elektrostatskih boja za plastifikaciju

Prije procesa nanošenja praha potrebno je obaviti predgrijavanje peći kako bi u željenom vremenu isparila zaostala vlaga sa površine obradka. Predgrijavanje je potrebno i za povećanje temperature obradka, što dalje služi određivanju odnosa između temperature i vremena pećenja.

Svi podsistemi jedne peći moraji funkcionisati usklađeno, prvenstveno ako se proces plastifikacije metala odvija u kontinuitetu. Pečenje mora biti učinkovito i po mogućnosti što jeftinije. Detaljno razmatranje svih aspekata pečenja premazanih predmeta ima značajan uticaj na djelotvoran, učinkovit i zadovoljavajući rad uređaja – a samim tim i na kvalitet plastificiranog proizvoda.

Završno pečenje premazanih obradaka

Postupak završnog pečenja se u procesu plastifikacije metala posmatra kao nakritičnija tačka. U ovom koraku se elektrostatski nanesene boje u prahu rastapaju, razlijevaju i u konačnici stvrdnu. Sa procesom grijanje-pečenje treba jako pažljivo upravljati, jer se karakteristična temperatura topljenja razlikuje za svaki specifični sistem praškastih boja.

Uređaji za plastifikaciju metala se odabiru prema potrebama, a obično i prema specifičnim zahtjevima klijenata. Peći za završno pečenje moraju biti pouzdane. Njihov regulacioni sustav mora biti potpuno precizan, je u konačnici u njima ovisi krajnji rezultat i kvalitet zaštite praškastim bojama.